Титановые поковки
и прокат

Мы специализируемся на фасонных поковках, кольцах, дисках, прутках, листах, плитах и трубах.

Работаем с любыми сплавами

Надежный поставщик титана с 1998 года

Преимущества работы с АЛБА

Большой опыт производства титановых изделий

С 1998 году ГК АЛБА стала основным поставщиком титановых изделий для европейской арматурной и насосной промышленности, успешно поставляя продукцию для крупных проектов в нефтегазовой, химической и горнодобывающей промышленности

Широкий перечень дополнительных услуг в одном месте

Возможность выполнения механической обработки различной сложности, разрушающего и неразрушающего контроля, покрытие поверхности, испытания на герметичность и т.д.

Эффективная коммуникация с заказчиком

Регулярные и прозрачные отчеты о продвижении проекта. Инженер, закрепленный за каждым производимым изделием, готовый дать техническую консультацию

Конкурентная цена и короткие сроки поставки

Не нужно ждать изделия месяцами

Аттестованная СМК на производстве

Сертифицированные спец процессы

Самые сложные задачи

Выполнение самых технически сложных и объемных задач в поставленные сроки

Наши технологические возможности

Компания АЛБА предлагает заказчикам как заготовки, так и механически обработанные поковки — готовые изделия, соответствующие ТУ и прошедшие необходимые испытания.

Форма:

  • кольца
  • диски
  • прутки
  • фасонные поковки
  • трубы
  • листы
  • плиты

Габариты изделий:

  • Кольца: максимальная толщина поперечного сечения до 218 мм, диаметр до 3000 мм, вес — любой в пределах габаритов.
  • Диски: максимальная толщина до 287 мм, диаметр до 600 мм.
  • Прутки: максимальный диаметр до 250 мм, длина до 6 метров.
  • Листы и плиты: максимальная толщина до 50мм, ширина до 3000 мм, длина до 7500 мм.
  • Трубы: бесшовные и сварные, любой диаметр. Фасонные поковки: по чертежам заказчика

Наиболее распространенные сплавы:

  • ВТ1, ВТ6, ВТ20, ASTM B381
  • F2, ASTM B248 Gr 2, STM B265
  • Gr 2 и другие

Порядок работы

Заявка

Мы знакомимся с проектом, документацией. На этом этапе мы активно вникаем в проект, подбираем материал при необходимости.

Старт производства

На данном этапе происходит производство деталей и своевременные инспекции.

Коммерческое предложение

ТКП включает в себя информацию о сроках, этапах, стоимости работ.

Инспекция

Формирование полного пакета документов и отчетов.

Договор

Заключение договора, а также договора о неразглашении. Подписание технической документации.

Сертификация

Выпуск сертификата качества. Отгрузка готовой детали.

Сроки изготовления продукции

Сроки изготовления изделий из поковок сравнительно быстрые: как правило закладывается около 2 недель на изготовление заготовки и около 2 недель на механическую обработку.
Далее срок поставки зависит от требуемых испытаний и логистики.

Наша команда

Каждый проект ведет команда профессионалов, готовая проконсультировать клиента, будь то по техническому, коммерческому вопросу или вопросу, связанному с качеством или сроками. Клиент всегда находится на прямой связи с соответствующими специалистами и получает информацию из первых уст.

Рассчитайте стоимость изготовления поковок


Цена на изделие складывается из сложности геометрии, вида сплава, видов
дополнительных работ и испытаний

Отправьте нам входящие чертежи, и инженер-менеджер сориентирует вас по экономике проекта


Для более точного расчета нам может потребоваться следующая информация:

  • Размеры изделия
  • Геометрия изделий
  • Объем механической о бработки
  • Необходимость дополнительных испытаний
  • Количество изделий в заказе
  • Марка материала
  • Необходимость дополнительной обработки

Дополнительно мы оказываем
следующие услуги:

Создание модели изделия
Все виды разрушающего и неразрушающего контроля
Механическая обработка при необходимости
ГИП (горячее изостатическое прессование)

Сферы применения и примеры изделий, изготовленных с помощью поковок.

Аэрокосмические промышленность
Нефтегазовая промышленность
Горнодобывающая промышленность
Энергетические промышленность
Автомобильная промышленность

Технологии изготовления поковок

Существует несколько методов изготовления поковок (заготовок), каждый из которых имеет свои уникальные характеристики и преимущества

Этот процесс включает в себя формование металла между штампами с плоской поверхностью с помощью молота или пресса. Ковка в открытых штампах часто используется для изготовления больших простых форм, таких как плоские пластины, блоки и круглые стержни.

Этот процесс включает в себя формирование металла между двумя штампами, которые принимают форму конечного продукта. Металл помещается в полость штампа, а затем подвергается давлению со стороны штампов до тех пор, пока он не примет желаемую форму. Ковка в закрытых штампах часто используется для изготовления сложных форм, таких как шестерни, коленчатые валы и шатуны.

Этот процесс включает в себя формование металла путем пропускания его через набор валков, которые постепенно уменьшают размер и форму заготовки. Прокатная ковка часто используется для производства длинных цилиндрических форм, таких как валы и стержни.

Мнение специалиста

ВОЛКОВ Анатолий
Старший инженер
Мы работаем с большой линейкой сплавов. Поскольку производство исходных титановых слитков находится под нашим контролем, можем изготовить поковки практически из любого сплава. При применении нестандартных сплавов, возникает ограничение по минимальному объему заказа. Есть возможность изготовить изделие из слитков заказчика.

Общее представление о поковках

Поковки – это изделия-заготовки, полученные методами пластической деформацией металла. Главными особенностями поковок являются высокая плотность материала, отсутствие внутренних дефектов, повышенная прочность. Благодаря этим преимуществам поковки применимы для изготовления деталей высоконагруженных агрегатов в различных областях промышленности, таких как автомобильная, химическая, нефтегазовая, горнодобывающая, авиакосмическая и др.

Поковки могут быть изготовлены из сплавов различных металлов, включая сталь, алюминий, титан и др. Материал в общем, и конкретный сплав в частности подбирается в зависимости от требований к конечному изделию.

Сферы применения и примеры изделий, изготовленных с помощью поковок.

Примеры наиболее распространенных изделий, производимых из поковок (заготовок) для различных областей промышленности:

  • Аэрокосмические промышленность: высокопрочные и легкие детали шасси (стойки, оси), структурные компоненты (лонжероны, нервюры), компоненты двигателя (лопатки, диски турбины), крыла (закрылки, предкрылки), топливной системы (насосы, клапаны), тормозов (диски, суппорты), а также крепеж (болты, гайки).
  • Нефтегазовая промышленность: компоненты устья скважины, насосов, компрессоров, теплообменников, сосудов высокого давления, трубопроводов, а также клапаны, фланцы, фитинги и задвижки.
  • Горнодобывающая промышленность: компоненты дробилки (пластины щековой дробилки, конусы, молотки), конвейера (ролики, шкивы), компоненты для бурения (буровые долота, штанги), валы, шестерни, ковши, отвалы, гидравлические компоненты (цилиндры, насосы), компоненты экскаватора (рычаги, стрелы, ковши).
  • Энергетические промышленность: компоненты турбин (лопасти, роторы), генераторов (статоры, роторы), трансмиссии (шестерни, валы), клапанов (штоки, корпуса), теплообменников (трубы, коллекторы), котлов (коллекторы, трубы), а также фитинги для труб (отводы, тройники).
  • Автомобильная промышленность: компоненты двигателя (коленчатые валы, шатуны, распределительные валы), подвески (рычаги управления, поворотные кулаки), трансмиссии (шестерни, валы), тормозной системы (диски, суппорты), рулевого управления (поворотные кулаки, рулевые тяги),выхлопной системы (коллекторы), колес (ободья и втулки).

Свяжитесь с нами


Компания АЛБА работает с титаном уже более 20 лет. За это время мы накопили большой опыт, позволяющий помогать нашим заказчикам находить лучшие технические и экономические решения для своих проектов.

Компания также имеет большой опыт в изготовлении изделий из титановых поковок для нефтегазовой, горнодобывающей и авиационной промышленности.

Мы настроены на долгосрочное плодотворное сотрудничество, где приоритетом является качество и надежность поставляемого продукта.

Отправьте нам заявку и мы свяжемся с вами в ближайшее время!

Время приема заявок с 9.00-18.00 по Москве. Срок рассмотрения заявки зависит от полноты входных данных и сложности изделия. В среднем составляет от 4-15 дней.


Контакты

ООО «Алба литейные технологии»

Адрес:

Республика Татарстан
г. Казань ул. Фатыха Амирхана д. 33

Телефон:

+7 (843) 206-02-74

E-mail:

info@albacastings.ru