Высокотехнологиченое тонкостенное литье

Мы предлагаем высокотехнологичное тонкостенное литье для сложных агрегатов, соответствующее самым строгим требованиям заказчика. Оставьте заявку и мы свяжемся с вами в ближайшее время

Преимущества работы с АЛБА

Самые сложные
задачи

Отливаем детали с самыми высокими требованиями по количеству и диаметру внутренних каналов, толщине стенок, сложности геометрии

Строгое соблюдение
сроков

Четко следуем плану по срокам на различных этапах производства и тестирования

Прозрачный
процесс

Предоставляем регулярные и прозрачные отчеты о продвижении проекта

Квалифицированные специалисты

Закрепляем за проектом инженера изделия, который всегда на связи с клиентом

Наши технологические возможности

Изготовим для вас отливки любой сложности, произведем механическую обработку, при необходимости горячее изостатическое прессование. Гарантируем полное соответствие всем условиям спецификации. Произведем испытания: люм контроль, рентген контроль и другие виды неразрушающего контроля. Предоставим полный пакет документации

Ti
из Титана
Габаритные размеры
отливок
Высота:
до 700 мм
Вес:
до 400 кг
Диаметр:
до 1500 мм
Используемые сплавы
— BT20Л
— TA6V
— ZTC4
Al
из Алюминия
Габаритные размеры
отливок
Высота:
до 600 мм
Вес:
до 300 кг
Диаметр:
до 1500 мм
Используемые сплавы
— Ак5Мч
— Ак7пч
— Ак8м
Ni
из Никеля
Габаритные размеры
отливок
Высота:
до 600 мм
Вес:
до 100 кг
Диаметр:
до 1000 мм
Используемые сплавы
— Inconel 718
— Inconel 625
— Inconel 738

Рассчитайте стоимость литья

Цена на изделие складывается из сложности геометрии, вида сплава, видов дополнительных работ и испытаний

Точную стоимость можно будет назвать после изучения входящих данных. Отправьте входящие чертежи, и инженер изделия свяжется с вами и сориентирует по экономике проекта

Дополнительно мы оказываем
следующие услуги:

Создание модели изделия
Все виды разрушающего и неразрушающего контроля
Механическая обработка при необходимости
ГИП (горячее изостатическое прессование)

Порядок работы

Заявка

Мы знакомимся с проектом, документацией. На этом этапе мы активно вникаем в проект, подбираем материал при необходимости.

Старт производства

На данном этапе происходит производство деталей и своевременные инспекции.

Коммерческое предложение

ТКП включает в себя информацию о сроках, этапах, стоимости работ.

Инспекция

Формирование полного пакета документов и отчетов.

Договор

Заключение договора, а также договора о неразглашении. Подписание технической документации.

Сертификация

Выпуск сертификата качества. Отгрузка готовой детали.

Области применения

Производство авиадвигателей
Изготовление газотурбинных двигателей и установок
Производство топливных и масляных систем

Мнение специалиста

ДЕМИДОВ Максим
Руководитель технического отдела
Какими сложными ни были бы ваши требования, мы готовы их рассмотреть и дать обратную связь. Имея большой производственный опыт, наши инженеры поделятся мнением о том, как можно вписать ТУ в возможности литейных технологий и оптимизировать экономику проекта. Кредо нашей команды – предоставление качественной продукции с лучшими сроками поставки. Обращайтесь за консультацией по вашим изделиям, будем рады сотрудничеству!

Часто задаваемые вопросы

АЛБА может принимать разовые заказы на пилотные изделия, предоставлять отчёт о контроле пилотного изделия.

АЛБА поможет перепроектировать геометрию продукта, разработать технические требования и требования к качеству.

ВТ20Л

ТА6V

ZTC4

Ак5Мч

Ак7пч

Ак8м

Inconel 718

Inconel 625

Inconel 738

Алюминий как материал и технология его литья

Где применяется изделия из алюминиевых сплавов и почему?

Сегодня существование строительной, автомобильной, авиационной, космической, электротехнической, энергетической, пищевой и других отраслей промышленности невозможно представить без алюминия и его сплавов.

Алюминиевые сплавы имеют редкое сочетание ценных свойств. Алюминий – один из самых легких металлов в природе: он почти в три раза легче железа, но при этом достаточно прочен, чрезвычайно пластичен и не подвержен коррозии, так как его поверхность покрыта оксидной пленкой. Он не магнитится, отлично проводит электрический ток и образует сплавы с множеством других металлов.

Ключевые особенности алюминия и его сплавов

1. Легкость и прочность. 

Данное сочетание свойств является основной причиной широкого применения алюминия и его сплавов в авиакосмической и других отраслях.

2. Технологичность. 

Алюминий поддается всем видам механической обработки; легко обрабатывается давлением, причем как в горячем, так и в холодном состоянии; поддается прокатке, волочению, штамповке, а также широко используется при производстве отливок.

3. Высокая коррозионная стойкость. 

Позволяет применять детали из алюминия и его сплавов в различных средах.

4. Низкая стоимость.

Производство изделий из алюминия значительно дешевле аналогов из титана или стали. Это связано со стоимостью как самого металла, так и с его технологичностью.

Где применяются алюминиевые изделия и почему?

Сфера примененияИспользуемое преимуществоИзделия
Потребительские товары
Низкая стоимость;
Технологичность;
Практичность
Сочетание легкости и прочности;
Эстетика;
В производстве электроники и бытовой техники алюминий широко используется и успешно заменяет сталь и пластик: он прочнее и надежнее пластика, легче стали, отлично отводит тепло, неизбежно образующееся при работе любой техники. Способность алюминия к обработке дает широчайшие дизайнерские возможности.

Те же преимущества алюминия сделали его ключевым материалом при производстве мебели, кухонных принадлежностей, спортивного снаряжения (велосипедные рамы, лыжные палки, альпинистское снаряжение и т.д)
ЭнергетикаОтлично проводит электрический ток;
Сочетание легкости и прочности;
Среди недрагоценных металлов алюминий по электропроводности уступает только меди, и то лишь на треть, при этом алюминий обладает неоспоримым преимуществом – он легче и дешевле. 
Для высоковольтных линий электропередач весовые характеристики являются одним из важнейших параметров.
СтроительствоСочетание легкости и прочности;
Технологичность; 
Стойкость к коррозии;
Из алюминия изготавливается множество строительных элементов: крыши, своды, рамы, каркасы небоскребов, спортивных сооружений т.д.
ТранспортСочетание легкости и прочности;
Стойкость к коррозии;
Автомобили: применение алюминиевых деталей (легких по весу) позволяет сократить расход топлива и выброса CO2
Поезда: Грузовые вагоны из алюминия хотя и дороже стальных, имеют гораздо больший срок службы благодаря антикоррозионным свойствам. Корпуса современных высокоскоростных вагонов также сделаны из алюминия: благодаря более легкому весу уменьшается прогиб рельс, соответственно сопротивление движению.
Суда: Корпуса морских судов изготавливаются с использованием алюминиево-магниевых сплавов: они обладают особой коррозийной стойкостью, как в пресной, так и в морской воде. Алюминиевый каркас помогает улучшить мореходность, повысить безопасность и снизить расходы на текущее обслуживание.
Самолеты: В современных самолетах алюминий применяется буквально повсюду: в фюзеляже, закрылках, конструкциях крыла и хвостовой части, крепежных системах, конструкциях выхлопных отверстий, блоков питания, заправочных штанг, дверей и полов, каркасов пилотных и пассажирских сидений, топливных разъемах, гидравлических системах, кабинных стойках, подшипниках, приборах в кабине пилотов, турбинах двигателей и много где еще.
Космос: корпуса космических челноков, водородные ракетные баки, носовые части ракет, конструкции разгонных блоков, корпуса орбитальных космических станций и крепежей для солнечных батарей на них – это и многое другое изготавливается из алюминиевых сплавов.

Компания АЛБА специализируется на изготовлении высокоответственных алюминиевых деталей, используемых в критических сферах. Наша продукция – это изделия, к которым предъявляются высокие требования к внутреннему качеству, плотности и герметичности, конструкционной прочности, а также геометрической точности, весовым характеристикам и минимальным толщинам стенок.

Нашим главным преимуществом являются знания и опыт, позволяющие получить требуемые качества изделия при сохранении оптимальной стоимости. 
 

Стоимость изделий зависит от сложности геометрии и предъявляемых требований. Выбор технологии производства во многом определяет достижимость тех или иных характеристик и оказывает большое влияние на стоимость. Правильный подбор технологии является ключевым этапом, поэтому консультация с нашими инженерами и технологическая проработка изготовления позволит минимизировать стоимость вашего проекта при выполнении заданных требований.  Наша компания может предложить изготовление изделий литьем под низким давлением, литьем под высоким давлением,    ковкой, 3D печатью и порошковой металлургией. Подробнее о применяемых нами методах литья алюминия.

Технологии алюминиевого литья, применяемых АЛБА:

При изготовлении литья под низким давлением наша компания использует технологию ХТС (Холодно-твердеющие смеси) по металлической оснастке, литье в оболочковые формы, литье в быстро прототипируемые песчаные формы. 

Литье в ХТС по оснастке в масштабах серийного производства дает существенную экономию средств и трудозатрат и обеспечивает высокую геометрическую точность изделий. Применяется технология на мелко и средне-серийных изделиях. 

При изготовлении пилотных изделий или штучном производстве мы предлагаем использовать быстро прототипированные песчаные формы. Такой способ значительно сокращает сроки изготовления и не требует вложения средств в производство оснастки. 

При массовом производстве целесообразно применение технологии литья в оболочковые формы (для высокоответственных деталей) или литье в пресс формы под высоким давлением.

Технология ХТС по металлической оснастке

Преимущества:Ограничения:
Высокое внутреннее качество литья
Сравнительно высокая точность и качество поверхности
Возможность многократного использования оснастки – пригодность к мелко-серийному производству
Требуется изготовление металлической оснастки. 

Технология по выплавляемым моделям

Преимущества:Ограничения:
Высокое внутреннее качество литья
Высокое точность и качество поверхности
Пригодность к массовому производству
Требуется изготовление дорогостоящей металлической пресс формы.  
Более длительный цикл производства

ЗD печать песчаной формы

Преимущества:Ограничения:
Сокращенные сроки производства. 
Легкость внедрения изменений дизайна изделия в производство
Средняя точность и качество получаемой поверхности
Риск внутренних дефектов, связанных с повышенным газовыделением форм

Литье под высоким давлением

Преимущества:Ограничения:
Минимальные сроки и стоимость производства после этапа освоения.  
Очень высокая геометрическая точность и качество поверхности.
Пригодность для массового производства
Высокая стоимость пресс формы 
Длительные сроки освоения производства
Низкая внутренняя плотность литья. 
Низкая конструкционная прочность.

Однако в ряде случаев, для достижения результата более целесообразно выбрать другой метод производства, например поковки – для простых и ответственных изделий; 3D печать – для пилотных изделий с крайне сложной геометрией или порошковую металлургию – в случаях необходимости применения спец материалов, таких как интреметаллиды: алюминид титана (TiAl) и др.

«Выбор технологии литья зависит от количества изделий, требований к чистоте поверхности, конфигурации и точности размеров деталей и т.д. Для подбора лучшей технологии с точки зрения сроков и стоимости, мы рекомендуем проконсультироваться со специалистами АЛБА, обладающими как большим опытом ведения проектов, так и большим желанием помочь вам найти оптимальное решение.»

Для того, чтобы подобрать оптимальную технологию с точки зрения качества, времени и стоимости, обращайтесь за консультацией к нашей команде.

Мы вместе проработаем путь от идеи до реализации вашего проекта.

Сомневаетесь как выполнить вашу задачу?
Мы подберем для вас нужный способ производства.

Ваша задача — наше решение!

Способы изготовления
Высокотехнологиченое тонкостенное литье из Ti, Al, Ni
3D-печать металлом
Механически обработанные поковки
Доступные материалы
Титановые сплавы:
  • BT20Л
  • TA6V
  • ZTC4 и другие
Доступные сплавы:
  • Ак5Мч
  • Ак7пч
  • Ак8м и другие
Никелевые сплавы:
  • Inconel 718
  • Inconel 625
  • Inconel 738 и другие

Для того, чтобы подобрать оптимальную технологию с точки зрения качества, времени и стоимости, обращайтесь за консультацией к нашей команде

Мы вместе проработаем путь от идеи
до реализации вашего проекта

Контакты

Название:

ООО «Алба литейные технологии»

Адрес:

Республика Татарстан
г. Казань ул. Фатыха Амирхана д. 33

Телефон:

+7 (843) 206-02-74

E-mail:

info@albacastings.ru